În domeniul industrial, senzorii sunt cheia pentru automatizarea și inteligența producției, pătrund în toate etapele producției, oferind o garanție puternică pentru funcționarea eficientă, sigură și stabilă a producției industriale.

Monitorizarea și controlul procesului de producție: pe linia de producție industrială, senzorii de temperatură sunt instalați în diverse echipamente precum reactoare, cuptoare de topire și altele pentru a monitoriza temperatura în timp real în interiorul echipamentului. Odată ce temperatura depășește intervalul de setare, senzorul emite un semnal în timp util și sistemul de control reglează automat încălzirea sau răcirea pentru a se asigura că procesul de producție se desfășoară la temperatura potrivită. De exemplu, în timpul topirii oțelului, senzorii de temperatură monitorizează temperatura apei din oțel în timp real pentru a asigura calitatea apei din oțel.

Senzorii de presiune joacă un rol important în producția chimică și sunt instalați în conducte, recipiente de reacție și altele pentru a monitoriza schimbările de presiune interne. Când presiunea este prea mare sau prea scăzută, senzorul poate da feedback rapid, sistemul de control va regla în timp util gradul de comutare a supapei pentru a menține stabilitatea presiunii și pentru a evita accidentele de siguranță cauzate de presiuni anormale.

Monitorizarea starei echipamentului și avertizarea timpurie a defecțiunilor: senzorii de vibrații sunt instalați pe echipamente mari, cum ar fi motoare, pompe și mașini-unelte, pentru a monitoriza în mod constant vibrațiile echipamentului. În timp ce echipamentul funcționează în mod normal, vibrația are o anumită regulă, atunci când echipamentul se defectează, cum ar fi uzura rulmentului, slăbirea pieselor etc., parametrii de vibrație se vor schimba. După ce senzorul de vibrație a capturat aceste modificări anormale, prin analiza datelor poate avertiza în avans defecțiunile echipamentului, pentru a facilita reparațiile în timp util ale personalului de întreținere și pentru a evita pierderile de producție cauzate de oprirea bruscă a echipamentului.

Testarea calității produselor: senzorii vizuali sunt utilizati pe scară largă în testarea calității produselor industriale. În linia de producție a autovehiculelor, senzorii vizuali pot detecta aspectul pieselor auto pentru a identifica zgârieturi, doborâri, deformări și alte defecte ale suprafeței pieselor; În industria electronică, poate verifica componentele de pe placa de circuit pentru a determina dacă componentele sunt sudate corect, fără scurgeri, îmbunătățind în mod semnificativ eficiența și precizia verificării calității produsului.

Senzorii de culoare au, de asemenea, aplicații importante în testarea calității produsului. În industria ambalajelor, poate detecta dacă culoarea imprimată pe ambalaj este conforme cu standardele pentru a asigura coerența culorii ambalajului; În prelucrarea materialelor plastice, putem identifica dacă culoarea produselor din plastic este uniformă și putem detecta în timp util deviațiile de culoare cauzate de problema inegalității amestecului de materii prime pentru a asigura calitatea produsului. În aceste scenarii de aplicații, senzorul de culoare, datorită capacității sale de detectare de înaltă precizie, poate controla cu precizie calitatea culorii produsului și reduce fluxul de produse necalificate.

Producție automatizată și aplicații robotice: În liniile de automatizare industrială, senzorii de deplasare sunt utilizati pentru a controla cu precizie poziția mișcării brațului robotic pentru a asigura că brațul robotic poate prinde și plasa cu precizie piesa de lucru. În schimb, senzorii vizuali îl ajută pe robot să recunoască tipul și poziția piesei de lucru și îl ghidează în operațiuni complexe. De exemplu, în sistemele de sortare automatizate ale depozitelor logistice, senzorii vizuali recunosc codurile de bare sau codurile 2D de pe pachet, iar senzorii de deplasare controlează mișcarea brațului robotic de sortare pentru a realiza o sortare rapidă și precisă a pachetului. Senzorul de deplasare în controlul brațului robotic poate realiza o precizie de control al poziției la nivel de microni, astfel încât operarea brațului robotic să fie mai precisă și mai eficientă și să îndeplinească nevoile unor etape complexe de producție, cum ar fi asamblarea de înaltă precizie.

Detectoarele duble sunt esențiale în producția automatizată în industriile de tipărire, ambalare și hârtie. În legătura de transport de hârtie a mașinii de tipărire, detectorul dublu monitorizează în timp real situația de transport de hârtie, odată ce se găsește o foaie dublă de hârtie, va emite un semnal pentru a opri sau regla echipamentul, pentru a împiedica introducerea unei foci duble de hârtie în mașina de tipărire care duce la erori de tipărire, deteriorări ale echipamentului și alte probleme, pentru a asigura procesul de tipărire fără probleme. În linia de producție de prelucrare a filmului subțire, poate detecta dacă filmul se suprapune dublu, pentru a evita să afecteze tăierea filmului subțire, adecvarea și pașii de prelucrare ulteriori. În domeniul prelucrării metalelor, cum ar fi transportul de producție a plăcilor de oțel și aluminiu, detectorul de două plăci metalice, cu ajutorul tehnologiei sale precise de detectare magnetică, poate identifica în mod fiabil suprapunerea plăcilor metalice, evitând în mod eficient deteriorarea matriței și reziduurile produselor cauzate de plăcile metalice duble care intră în echipamentele de ștamplare, îmbunătățind semnificativ siguranța și eficiența producției de prelucrare a metalelor.

Pe scurt, diferitele tipuri de senzori funcționează în domeniul industrial și, în colaborare, formează „sistemul nervos perceptiv” al producției industriale, care conduce producția industrială spre o direcție mai eficientă, mai inteligentă și mai sigură. Odată cu avansarea Industriei 4.0, aplicațiile senzorilor în domeniul industrial vor fi mai largi și mai aprofundate, iar tehnologia va contribui mai mult la dezvoltarea senzorilor industriali prin avantajele sale tehnologice.